Corte flexible de tubos y perfiles
El modelo TL 2665 estĆ” construido para manejar una amplia gama de corte de tubos y perfiles con eficiencia. Las funciones de configuraciĆ³n y ejecuciĆ³n automĆ”ticas proporcionan un alto nivel de confiabilidad del proceso. Un cargador frontal de 7 posiciones permite que la carga de tubos sea fĆ”cil y semiautomĆ”tica para una producciĆ³n de gran volumen.
Corta tubos redondos, cuadrados o rectangulares, canales en C y Ɣngulos de hierro
LƔser de fibra de 3 o 4 kW
7925 mm de longitud mƔxima de tubo, 165 mm de diƔmetro
Cabezal de corte de Ćŗltima generaciĆ³n
Procesa tubos y perfiles con alta productividad. El moderno cabezal de corte cuenta con dos puntos de protecciĆ³n contra choques: vertical y rotativo. Un sistema automĆ”tico de separaciĆ³n mantiene una distancia fija entre la boquilla y la superficie del material para un corte continuo y sin errores.
Cargador frontal tipo revista
Un cargador frontal tipo revista de 7 posiciones hace un trabajo rĆ”pido de carga de tubos, sujetĆ”ndolos en su posiciĆ³n para asegurar la alineaciĆ³n y la calidad de los resultados del corte. Permite cargar y descargar desde el mismo lado.
DetecciĆ³n de arcos
Un lĆ”ser de detecciĆ³n lateral detecta y compensa automĆ”ticamente cualquier arco o irregularidad en la longitud del tubo.
CompensaciĆ³n de torsiĆ³n
Un sistema automĆ”tico de compensaciĆ³n de torsiĆ³n se adapta a la deformaciĆ³n del material.
Chuck y eje de rotaciĆ³n del soporte
Un chuck que se centra y ajusta automĆ”ticamente a las diferentes geometrĆas de los tubos. El sistema de alimentaciĆ³n servo-controlado utiliza mĆŗltiples elevadores para elevar el tubo desde el almacĆ©n hasta el chuck. Cada elevador cuenta con un dispositivo de centrado del tubo que lo centra con el soporte y el chuck. Los elevadores estĆ”n servo-controlados y siguen el contorno del tubo para manipular, girar y sostener completamente el tubo.
Software de corte de tubos
Una potente herramienta para el diseƱo, corte y nesteo de tubos estructurales, tuberĆas y perfiles estructurales. AƱada muescas, pestaƱas y nuevas caracterĆsticas a las piezas importadas o dibuje las piezas desde cero. El nesteo de piezas individuales o mĆŗltiples, el equipamiento o la combinaciĆ³n de diferentes trabajos reduce el desperdicio de material y genera programas optimizados.
Alimentador por lote
Un sistema automĆ”tico de alimentaciĆ³n de tubos permite procesar un lote completo de tubos sin interrupciĆ³n. El alimentador tiene capacidad para hasta 1800 kg de tubos y puede cargarse con un montacargas desde la parte trasera de la mĆ”quina.
AlimentaciĆ³n a la medida
Diversos dispositivos de automatizaciĆ³n en la salida, como bandas transportadoras y clasificadores de piezas, simplifican la descarga de las piezas.
Transportador de scrap, clasificaciĆ³n y tolva de caĆda
La gestiĆ³n de scrap mejora la eficiencia de la producciĆ³n. El transportador de scrap lo traslada a un contenedor situado en la parte trasera de la mĆ”quina. Una rampa de caĆda garantiza que el scrap y las piezas terminadas se mantengan separadas.
DetecciĆ³n de soldaduras
Un sistema automatizado de detecciĆ³n de soldaduras garantiza que cada tubo tenga siempre la orientaciĆ³n correcta. Utiliza dos cĆ”maras para eliminar las lecturas falsas de las soldaduras.
Colector de polvo
Un colector de polvo de alto rendimiento requiere menos cambios de filtro que otros diseƱos, lo que reduce los costos de eliminaciĆ³n de los filtros. El sistema es fĆ”cil de configurar y necesita mantenimiento mĆnimo.